ما با افتخار پروانه پمپ اسلاری و سایر قطعات پمپ را از جنس پلی یورتان تولید می کنیم که این پروانه و لاینرها دارای عملکرد بهتری نسبت به پروانه لاستیک پمپ طبیعی برای انتقال دوغاب هستند.
قطعات پلی یورتان پمپ اسلاری ساخت صنایع پلی یورتان قهرمانی به طور مستقیم با دوغاب ارتباط دارند، این موضوع برای عمر سرویس پمپ های اسلاری بسیار مهم است که طول عمر قطعات پلی یورتان حدود 3 تا 5 برابر بیشتر از مواد لاستیکی است و قطعات پمپ تولید شده از پلی یورتان عبارتند از: پروانه پمپ اسلاری، لاینر پمپ اسلاری جلو، لاینر عقب، بوش اسلاری گلوگاه و غیره.
ویژگی ها و مزایای قطعات پمپ اسلاری
- طیف گسترده ای از سختی – با توجه به سختی بالا ، قطعات پلی یوتان هنوز از کشش و کشش خوبی برخوردار هستند.
- مقاومت در برابر سایش بالا
- استحکام بالا
- مقاومت در برابر روغن و حلال ها
- مقاومت در برابر تابش
- جذب خوب لرزش
- مقاومت در برابر درجه حرارت پایین
- مقاومت در برابر اسید و قلیایی بالا
مشخصات فنی پمپ اسلاری
جنس بدنه پمپ اسلاری اغلب از چدن ضد سایش یا آلیاژ فلز ضد سایش ساخته شده است یا می توان آن را از پلاستیک نیز ساخت. پمپ های اسلاری برای جابجایی و انتقال مواد حاوی ذرات جامد استفاده می شود. یکی از کاربردهای مهم این نوع پمپ استفاده از آن در معادن و حمل گل حفاری می باشد که گاهی به این پمپ ها پمپ انتقال گل نیز می گویند. از آنجایی که پمپ های انتقال گل (اسلاری) اغلب به مواد ساینده متصل می شوند، از پوشش های الاستومری یا لاستیکی برای محافظت و افزایش طول عمر قطعات برای جلوگیری از سایش استفاده می کنند، بنابراین به آنها پمپ های ضد سایش یا پمپ های لاینری نیز می گویند. پمپ های لاینری به طور گسترده در صنایع کاشی و سرامیک برای انتقال سیالات حاوی سیلیس و دوغاب و صنایع مشابه استفاده می شود.
پمپ اسلاری چیست؟
ترکیب ذرات سیال و جامد دوغابی است و اسلار می تواند به دو شکل باشد:
اسلار اشباع: معمولاً از ذرات درشت تشکیل شده و تمایل به تولید مخلوطی غیر همگن دارد. اسلار مقاومت سایشی بالایی دارد.
اسلار غیر اشباع: معمولاً از ذرات ریز، درشت و ساینده تشکیل شده است، تمایل به تشکیل مخلوطی پایدار و یکنواخت دارد و ویسکوزیته سیال را افزایش می دهد. این اسلار خاصیت آسیاب کمتری دارد.
خصوصیات پمپ اسلار
سایش زمانی اتفاق می افتد که ذرات سفت و سخت روی سطح جامد تحت فشار و حرکت قرار می گیرند.
خوردگی فیزیکی: خوردگی فیزیکی نوعی سایش است که در آن سطوح اجزای پمپ در تماس با ذرات جامد سیال از بین می روند. به طور کلی سه نوع خوردگی فیزیکی وجود دارد: بستر کشویی، ضربه تصادفی و ضربه جهت دار.
خوردگی شیمیایی: خوردگی شیمیایی انواع مختلفی دارد، از جمله خوردگی یکنواخت، خوردگی گالوانیکی، خوردگی شکافی، خوردگی حفره ای، خوردگی ذرات، خوردگی تنشی و خوردگی فیزیکی و شیمیایی در پمپ های اسلاری بسیار مهم است. این خوردگی نتیجه ساییدگی و پارگی لایه اکسیدی است که بر روی سطوح پمپ که در تماس مستقیم با سیال هستند تشکیل می شود.
انواع پمپ اسلاری
این نوع پمپ ها در دو نوع پمپ اسلاری سانتریفیوژ و پمپ اسلاری پریستالتیک موجود می باشد و می توانید اقدام به خرید نمایید.
انواع پمپ اسلاری سانتریفیوژ
انواع پمپ اسلاری سانتریفیوژ: نوع عمودی، افقی و شلنگی می باشد.
پمپ اسلاری افقی لاینر شده
پمپ های افقی برای انتقال مواد با خواص شیمیایی، فیزیکی و ساینده استفاده می شود. پمپ های ضد سایش برای انتقال مواد گل آلود حاوی ذرات ساینده مانند گل حفاری و عملیات سنگین استفاده می شود. پمپ های با روکش افقی از الاستومری یا پوشش پلاستیکی ضخیم برای محافظت از اجزای داخلی پمپ برای مقاومت در برابر سایش استفاده می کنند.
پمپ اسلاری عمودی
پمپ های عمودی به صورت شفت و محفظه پمپ طراحی می شوند. در پمپ های ضد سایش، تمام قسمت هایی که در تماس مستقیم با سیال هستند از الاستومرها و فلزات سخت ساخته می شوند تا در برابر سایش و مواد خورنده مقاومت کنند.
کاربرد پمپ اسلاری
پمپ های اسلاری معمولاً در صنایع معدنی یا به عبارت دیگر در جاهایی که از سیستم های جداسازی مرطوب استفاده می شود استفاده می شود.
- دفع بقایای سوخت های فسیلی از نیروگاه ها
- کارخانه کود
- حمل و نقل زغال سنگ
- حمل و نقل مواد معدنی
- لایروبی
اجزای پمپ اسلاری
اجزای اصلی پمپ اسلاری به شرح زیر است:
- محفظه پمپ
- پروانه
- محفظه یاتاقان
- شفت
- محفظه اب بندی
پروانه پمپ اسلاری
قسمت اصلی قسمت دوار است که نیروی گریز از مرکز را از طریق تیغه ها به سیال منتقل می کند و سیال را منتقل می کند. پروانه پمپ اسلاری یا ساده (تک سر صاف منحنی) یا فرانسیس هستند (لبه ورودی کمی به سمت مرکز پروانه امتداد می‌یابد). پروانه جریان مخلوط دارای راندمان بالا، عملکرد مکش بهتر و عمر سایش بیشتر است. دلیل مقاومت بالای سایشی پروانه پمپ اسلاری، زاویه تماس سیال و پروانه در ورودی است. پروانه های ساده در بسیاری از شرایط گل و لای مقاومت سایشی بهتری دارند.
تعداد پره های پروانه پمپ اسلاری بسته به اندازه ذرات جامد در اسلاری بین 3 تا 6 عدد متغیر است. پمپ های اسلاری سانتریفیوژ از مرکز نسبت به انواع پروانه بسته دارای پروانه های بیشتری هستند زیرا این پروانه ها کارایی بیشتری دارند و باعث ساییدگی کمتری در بوش پمپ اسلاری جلو می شوند. پروانه های نیمه باز عمدتاً در پمپ های کوچک و موارد خاص که وجود ذرات جامد در پمپ می تواند مشکلاتی را ایجاد کند استفاده می شود. پروانه های باز نیز برای پمپاژ سطحی موجود است.
از دیگر ویژگی های پروانه پمپ اسلاری می توان به پره های کمکی در پشت و جلوی پروانه اشاره کرد که وظایف زیر را انجام می دهند:
- فشار محفظه آب بندی کاهش می یابد
- از برگشت مایع به مرکز پروانه و گردش مجدد جلوگیری می کند
- از ته نشین شدن و ته نشین ماندن ذرات جامد در فضای بین پروانه و پوسته جلوگیری می کند